 |
Болтовня Разговоры на любые темы (думайте, о чем пишите) |
12.06.2013, 02:41
|
#31
|
Быдлокодер
Регистрация: 05.07.2009
Адрес: Проспит
Сообщений: 5,036
Написано 2,320 полезных сообщений (для 5,359 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Ты ленивая жопа. Как-то не впечатляет, зато не из дерева 
|
(Offline)
|
|
12.06.2013, 02:49
|
#32
|
.
Регистрация: 05.08.2006
Сообщений: 10,429
Написано 3,454 полезных сообщений (для 6,863 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Круто! Давай теперь экструдер!
Прикольно что всё сам собираешь..
|
(Offline)
|
|
Сообщение было полезно следующим пользователям:
|
|
12.06.2013, 02:51
|
#33
|
Дэвелопер
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений (для 1,540 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Как-то не впечатляет, зато не из дерева
|
Сасай. Из дерева. Точнее из фанеры.
__________________
|
(Offline)
|
|
Эти 6 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
|
|
12.06.2013, 03:05
|
#34
|
Быдлокодер
Регистрация: 05.07.2009
Адрес: Проспит
Сообщений: 5,036
Написано 2,320 полезных сообщений (для 5,359 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Сообщение от mr.DIMAS
Сасай. Из дерева. Точнее из фанеры.
|
Ах-ха-ха-ха!  Точно, вон сучки на фотографиях! Я то подумал что из алюминия сварганил.
|
(Offline)
|
|
12.06.2013, 03:35
|
#35
|
Ференька
Регистрация: 26.01.2007
Адрес: улица Пушкина дом Колотушкина
Сообщений: 10,743
Написано 5,461 полезных сообщений (для 15,676 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
А ты можешь его заставить, например, печатать текст? Типа рукописным шрифтом.
__________________
Мои проекты:
Анальное Рабство
Зелёный Слоник
Дмитрий Маслов*
Различие**
Клюква**
* — в стадии разработки
** — в стадии проектирования
Для проектов в стадии проектирования приведены кодовые имена
|
(Offline)
|
|
12.06.2013, 12:11
|
#36
|
Дэвелопер
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений (для 1,540 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
А ты можешь его заставить, например, печатать текст? Типа рукописным шрифтом.
|
Принтеру просто скрамливаются команды через USB, например:
L 0 0 200 100 - рисует линию из (0,0) в ( 200, 100 ).
Поэтому, сложность рисунка зависит от программы генерирующей команды.
https://github.com/mrDIMAS/CNC/blob/...nter/printer.c
Исходник прошивки.
__________________
|
(Offline)
|
|
12.06.2013, 14:58
|
#37
|
Дэвелопер
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений (для 1,540 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Немного поразмыслив, я решил сделать скрипт для макса, который генерит команды на основе сплайнов и записывает их в файл.
В Windows Forms запилил прогу, которая связывается с принтером и посылает команды из файла по мере необходимости.
Ну вот как-то так.
__________________
|
(Offline)
|
|
15.06.2013, 19:17
|
#38
|
Дэвелопер
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений (для 1,540 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Сделал всё что задумал.
Исходники всего можно найти тут
https://github.com/mrDIMAS/CNC
Там же есть скрипт для макса.
Может быть сниму видео где рисуется сложный рисунок.
Т.к. 22 июня я отчаливаю на дачу, мне нужно поторопиться с экструдером. Вполне возможно я выложу видео уже с экструдером.
Кстати нагревательный элемент уже сделан. Осталось только механизм протяжки сделать. + ШИМ управление нагревом иначе сопло разогревается до 850 градусов 
__________________
|
(Offline)
|
|
Эти 7 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
|
|
18.06.2013, 02:40
|
#39
|
Дэвелопер
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений (для 1,540 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Наконец-то сделал прототип. Собирал из ̶г̶о̶в̶н̶а̶, палок и микросхем  .
Маленькая платка - регулятор температуры нагревательного элемента.
С механизмом протяжки очень долго парился. Нейлон\капрон очень скользкий, обычными резиновыми валками протянуть не получалось - постоянно проскакивала леска и не было нужного давления на леску( ведь она, в свою очередь, является поршнем ). Выход из ситуации оказался относительно прост. Взял гайку и надфилем с краю каждой грани сделал канавку. Получились своеобразные зубья. Вот они-то, врезаясь в леску, прекрасно её тянут.
Теперь пара слов о леске.
Леску купил ту что для триммеров. Сначала купил 3-мм. Потом оказалось что трубка экструдера внутренним диаметром 2,8 мм. Я был в ярости  . Пошел в магаз и купил 2-мм( в наличии оказалась только "звездочка" ). Материал очень капризный. Чуть перегреешь - начинает дымить и стрелять, недогреешь - не выдавить. Нужно будет сделать\купить термопару и выставить температуру нагревателя в районе 270 градусов.
Теперь о нагревателе.
Латунная трубка диаметром 3,3 мм. Зажал в дрель - заузил конец( вытянул кароч ) до 0,8 мм. Обмотал стеклотканью, пропитал силикатным клеем, намотал нихром, обмотал стеклотканью в 20 слоев  - для термоизоляции, пропитал всё силикатным клеем. Нагреватель получился слишком длинным, леска начинает плавиться ещё в самом начале, а на выходе уже перегревается - плохо.
Думаю сделать горячим только сопло( то бишь полность переделать весь нагреватель ), а леску толкать во фторопластовой трубке( ибо у меня её дохуя и он термостойки аж до 320 градусов ).
Ну вот как-то так.
__________________
|
(Offline)
|
|
Эти 17 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
|
ABTOMAT (18.06.2013), ARA (18.06.2013), Arton (18.06.2013), BlackDragon (18.06.2013), cahekp (20.06.2013), FireOwl (30.12.2013), Igor (19.06.2013), jfkkk (18.06.2013), moka (18.06.2013), nil0q (20.06.2013), pax (18.06.2013), SBJoker (18.06.2013), St_AnGer (18.06.2013), Taugeshtu (18.06.2013), tirarex (06.01.2014), tormoz (18.06.2013), Wegox (18.06.2013)
|
18.06.2013, 03:29
|
#40
|
.
Регистрация: 05.08.2006
Сообщений: 10,429
Написано 3,454 полезных сообщений (для 6,863 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Круто!
Жду не дождусь когда напечатаешь чего 3D!
|
(Offline)
|
|
18.06.2013, 11:37
|
#41
|
Злобный Админ
Регистрация: 04.09.2005
Сообщений: 5,926
Написано 3,415 полезных сообщений (для 9,330 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Надеюсь автор читал про проблемы с фторопластом, который под давлением весьма текуч, и тут остро стоит проблема как не допустить его выдавливания вместе с леской.
__________________
|
(Offline)
|
|
18.06.2013, 17:10
|
#42
|
Бывалый
Регистрация: 17.12.2011
Сообщений: 862
Написано 443 полезных сообщений (для 1,133 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Ну ваще буратино толковый получается, ты наверное теперь корпуса для своей электроники и запчасти для замены дерева, сможешь делать да?
Принтер, сам себя переобует 
|
(Offline)
|
|
19.06.2013, 02:02
|
#43
|
Дэвелопер
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений (для 1,540 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Кароч, у меня проблемы с материалом для печати. Нейлон, из которого сделана леска, ведет себя очень плохо. Вкратце. Протягивается 2 см дрисни из нейлона, затем БАХ! из сопла вылетает газ, хз что за газ, но он все портит. После 2 см около 1 секунды ничего не выходит из сопла. Пробовал и температуру разную ставить и даже сделал другой нагреватель, одна и та же хуита. Прямо таки и не знаю что делать.
Единственное это то что нейлон впитывает влагу, видимо она всё и портит когда превращается в пар.
А так всё готово для печати.
Завтра постараюсь что-нибудь распечатать.
__________________
|
(Offline)
|
|
Эти 11 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
|
ABTOMAT (19.06.2013), Arton (19.06.2013), cahekp (20.06.2013), HolyDel (19.06.2013), ingko (20.06.2013), moka (19.06.2013), m_512 (21.06.2013), Nex (05.07.2013), pax (19.06.2013), St_AnGer (19.06.2013), Wegox (20.06.2013)
|
21.06.2013, 00:32
|
#44
|
Элита
Регистрация: 17.04.2007
Сообщений: 1,950
Написано 1,506 полезных сообщений (для 7,979 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Может перед печатью попробовать его длительно сушить при невысокой температуре, а потом уже в экструдер?
|
(Offline)
|
|
Сообщение было полезно следующим пользователям:
|
|
21.06.2013, 00:59
|
#45
|
Дэвелопер
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений (для 1,540 пользователей)
|
Ответ: О том как димас станок мастерит
Может перед печатью попробовать его длительно сушить при невысокой температуре, а потом уже в экструдер?
|
Помучался я на днях с этой леской. Оказалось что действительно в ней было дохуя воды! Днем сегодня я спецом взял весы, отмотал рандомный кусок, взвесил получил 45,6 грамма, засунул в духовку на 180 градусов ( нейлон-66 плавится при температуре в 260 градусов ) на 30 минут. Вытащил, охладил, взвесил - и ояебу!!!11адин - теперь вес составил 39,4 грамма этож 15% веса составляла вода, мать её. Засунул в экструдер уже вечером придя из универа, и о чудо, ни пшиков ни взрывов ни вспенивания.
Вот что бывает, когда не изучаешь свойства материала. Мда.
Да простят меня пекари за столь долгое ожидание.
Пруфы по поводу впитывания воды тут
http://www.cometplasticequipment.com/html/pr_nylon.htm
__________________
|
(Offline)
|
|
Эти 6 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете прикреплять файлы
Вы не можете редактировать сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Часовой пояс GMT +4, время: 23:25.
|