Извините, ничего не найдено.

Не расстраивайся! Лучше выпей чайку!
Регистрация
Справка
Календарь

Вернуться   forum.boolean.name > Общие темы > Болтовня

Болтовня Разговоры на любые темы (думайте, о чем пишите)

Ответ
 
Опции темы
Старый 12.06.2013, 02:41   #31
Arton
Быдлокодер
 
Аватар для Arton
 
Регистрация: 05.07.2009
Адрес: Проспит
Сообщений: 5,036
Написано 2,320 полезных сообщений
(для 5,359 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Ты ленивая жопа. Как-то не впечатляет, зато не из дерева
(Offline)
 
Ответить с цитированием
Старый 12.06.2013, 02:49   #32
moka
.
 
Регистрация: 05.08.2006
Сообщений: 10,429
Написано 3,454 полезных сообщений
(для 6,863 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Круто! Давай теперь экструдер!

Прикольно что всё сам собираешь..
(Offline)
 
Ответить с цитированием
Сообщение было полезно следующим пользователям:
Старый 12.06.2013, 02:51   #33
mr.DIMAS
Дэвелопер
 
Аватар для mr.DIMAS
 
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений
(для 1,540 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Как-то не впечатляет, зато не из дерева
Сасай. Из дерева. Точнее из фанеры.
__________________

(Offline)
 
Ответить с цитированием
Эти 6 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
Артем Валерьевич (10.01.2014), Arton (12.06.2013), FireOwl (30.12.2013), moka (12.06.2013), pax (12.06.2013), SBJoker (12.06.2013)
Старый 12.06.2013, 03:05   #34
Arton
Быдлокодер
 
Аватар для Arton
 
Регистрация: 05.07.2009
Адрес: Проспит
Сообщений: 5,036
Написано 2,320 полезных сообщений
(для 5,359 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Сообщение от mr.DIMAS Посмотреть сообщение
Сасай. Из дерева. Точнее из фанеры.
Ах-ха-ха-ха! Точно, вон сучки на фотографиях! Я то подумал что из алюминия сварганил.
(Offline)
 
Ответить с цитированием
Старый 12.06.2013, 03:35   #35
ABTOMAT
Ференька
 
Аватар для ABTOMAT
 
Регистрация: 26.01.2007
Адрес: улица Пушкина дом Колотушкина
Сообщений: 10,743
Написано 5,461 полезных сообщений
(для 15,676 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

А ты можешь его заставить, например, печатать текст? Типа рукописным шрифтом.
__________________
Мои проекты:
Анальное Рабство
Зелёный Слоник
Дмитрий Маслов*
Различие**
Клюква**

* — в стадии разработки
** — в стадии проектирования
Для проектов в стадии проектирования приведены кодовые имена

(Offline)
 
Ответить с цитированием
Старый 12.06.2013, 12:11   #36
mr.DIMAS
Дэвелопер
 
Аватар для mr.DIMAS
 
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений
(для 1,540 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

А ты можешь его заставить, например, печатать текст? Типа рукописным шрифтом.
Принтеру просто скрамливаются команды через USB, например:

L 0 0 200 100 - рисует линию из (0,0) в ( 200, 100 ).

Поэтому, сложность рисунка зависит от программы генерирующей команды.

https://github.com/mrDIMAS/CNC/blob/...nter/printer.c

Исходник прошивки.
__________________

(Offline)
 
Ответить с цитированием
Старый 12.06.2013, 14:58   #37
mr.DIMAS
Дэвелопер
 
Аватар для mr.DIMAS
 
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений
(для 1,540 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Немного поразмыслив, я решил сделать скрипт для макса, который генерит команды на основе сплайнов и записывает их в файл.

В Windows Forms запилил прогу, которая связывается с принтером и посылает команды из файла по мере необходимости.

Ну вот как-то так.
__________________

(Offline)
 
Ответить с цитированием
Старый 15.06.2013, 19:17   #38
mr.DIMAS
Дэвелопер
 
Аватар для mr.DIMAS
 
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений
(для 1,540 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Сделал всё что задумал.

Исходники всего можно найти тут

https://github.com/mrDIMAS/CNC

Там же есть скрипт для макса.

Может быть сниму видео где рисуется сложный рисунок.

Т.к. 22 июня я отчаливаю на дачу, мне нужно поторопиться с экструдером. Вполне возможно я выложу видео уже с экструдером.

Кстати нагревательный элемент уже сделан. Осталось только механизм протяжки сделать. + ШИМ управление нагревом иначе сопло разогревается до 850 градусов
__________________

(Offline)
 
Ответить с цитированием
Эти 7 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
Arton (15.06.2013), cahekp (20.06.2013), HolyDel (15.06.2013), moka (15.06.2013), m_512 (15.06.2013), pax (16.06.2013), tormoz (15.06.2013)
Старый 18.06.2013, 02:40   #39
mr.DIMAS
Дэвелопер
 
Аватар для mr.DIMAS
 
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений
(для 1,540 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Наконец-то сделал прототип. Собирал из ̶г̶о̶в̶н̶а̶, палок и микросхем.

Маленькая платка - регулятор температуры нагревательного элемента.

С механизмом протяжки очень долго парился. Нейлон\капрон очень скользкий, обычными резиновыми валками протянуть не получалось - постоянно проскакивала леска и не было нужного давления на леску( ведь она, в свою очередь, является поршнем ). Выход из ситуации оказался относительно прост. Взял гайку и надфилем с краю каждой грани сделал канавку. Получились своеобразные зубья. Вот они-то, врезаясь в леску, прекрасно её тянут.

Теперь пара слов о леске.

Леску купил ту что для триммеров. Сначала купил 3-мм. Потом оказалось что трубка экструдера внутренним диаметром 2,8 мм. Я был в ярости . Пошел в магаз и купил 2-мм( в наличии оказалась только "звездочка" ). Материал очень капризный. Чуть перегреешь - начинает дымить и стрелять, недогреешь - не выдавить. Нужно будет сделать\купить термопару и выставить температуру нагревателя в районе 270 градусов.

Теперь о нагревателе.

Латунная трубка диаметром 3,3 мм. Зажал в дрель - заузил конец( вытянул кароч ) до 0,8 мм. Обмотал стеклотканью, пропитал силикатным клеем, намотал нихром, обмотал стеклотканью в 20 слоев - для термоизоляции, пропитал всё силикатным клеем. Нагреватель получился слишком длинным, леска начинает плавиться ещё в самом начале, а на выходе уже перегревается - плохо.

Думаю сделать горячим только сопло( то бишь полность переделать весь нагреватель ), а леску толкать во фторопластовой трубке( ибо у меня её дохуя и он термостойки аж до 320 градусов ).

Ну вот как-то так.
Миниатюры
Нажмите на изображение для увеличения
Название: P6185637.JPG
Просмотров: 772
Размер:	736.4 Кб
ID:	19263  Нажмите на изображение для увеличения
Название: P6185639.JPG
Просмотров: 793
Размер:	762.8 Кб
ID:	19264  
__________________

(Offline)
 
Ответить с цитированием
Эти 17 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
ABTOMAT (18.06.2013), ARA (18.06.2013), Arton (18.06.2013), BlackDragon (18.06.2013), cahekp (20.06.2013), FireOwl (30.12.2013), Igor (19.06.2013), jfkkk (18.06.2013), moka (18.06.2013), nil0q (20.06.2013), pax (18.06.2013), SBJoker (18.06.2013), St_AnGer (18.06.2013), Taugeshtu (18.06.2013), tirarex (06.01.2014), tormoz (18.06.2013), Wegox (18.06.2013)
Старый 18.06.2013, 03:29   #40
moka
.
 
Регистрация: 05.08.2006
Сообщений: 10,429
Написано 3,454 полезных сообщений
(для 6,863 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Круто!

Жду не дождусь когда напечатаешь чего 3D!
(Offline)
 
Ответить с цитированием
Старый 18.06.2013, 11:37   #41
SBJoker
Злобный Админ
 
Аватар для SBJoker
 
Регистрация: 04.09.2005
Сообщений: 5,926
Написано 3,415 полезных сообщений
(для 9,330 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Надеюсь автор читал про проблемы с фторопластом, который под давлением весьма текуч, и тут остро стоит проблема как не допустить его выдавливания вместе с леской.
__________________
(Offline)
 
Ответить с цитированием
Старый 18.06.2013, 17:10   #42
Wegox
Бывалый
 
Аватар для Wegox
 
Регистрация: 17.12.2011
Сообщений: 862
Написано 443 полезных сообщений
(для 1,133 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Ну ваще буратино толковый получается, ты наверное теперь корпуса для своей электроники и запчасти для замены дерева, сможешь делать да?
Принтер, сам себя переобует
(Offline)
 
Ответить с цитированием
Старый 19.06.2013, 02:02   #43
mr.DIMAS
Дэвелопер
 
Аватар для mr.DIMAS
 
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений
(для 1,540 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Кароч, у меня проблемы с материалом для печати. Нейлон, из которого сделана леска, ведет себя очень плохо. Вкратце. Протягивается 2 см дрисни из нейлона, затем БАХ! из сопла вылетает газ, хз что за газ, но он все портит. После 2 см около 1 секунды ничего не выходит из сопла. Пробовал и температуру разную ставить и даже сделал другой нагреватель, одна и та же хуита. Прямо таки и не знаю что делать.

Единственное это то что нейлон впитывает влагу, видимо она всё и портит когда превращается в пар.

А так всё готово для печати.

Завтра постараюсь что-нибудь распечатать.
Миниатюры
Нажмите на изображение для увеличения
Название: P6195638.JPG
Просмотров: 791
Размер:	635.1 Кб
ID:	19270  Нажмите на изображение для увеличения
Название: P6195640.JPG
Просмотров: 744
Размер:	579.1 Кб
ID:	19271  Нажмите на изображение для увеличения
Название: P6195641.JPG
Просмотров: 741
Размер:	551.9 Кб
ID:	19272  
__________________

(Offline)
 
Ответить с цитированием
Эти 11 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
ABTOMAT (19.06.2013), Arton (19.06.2013), cahekp (20.06.2013), HolyDel (19.06.2013), ingko (20.06.2013), moka (19.06.2013), m_512 (21.06.2013), Nex (05.07.2013), pax (19.06.2013), St_AnGer (19.06.2013), Wegox (20.06.2013)
Старый 21.06.2013, 00:32   #44
m_512
Элита
 
Аватар для m_512
 
Регистрация: 17.04.2007
Сообщений: 1,950
Написано 1,506 полезных сообщений
(для 7,979 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Может перед печатью попробовать его длительно сушить при невысокой температуре, а потом уже в экструдер?
(Offline)
 
Ответить с цитированием
Сообщение было полезно следующим пользователям:
moka (21.06.2013)
Старый 21.06.2013, 00:59   #45
mr.DIMAS
Дэвелопер
 
Аватар для mr.DIMAS
 
Регистрация: 26.12.2006
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,572
Написано 547 полезных сообщений
(для 1,540 пользователей)
Ответ: О том как димас станок мастерит

Может перед печатью попробовать его длительно сушить при невысокой температуре, а потом уже в экструдер?
Помучался я на днях с этой леской. Оказалось что действительно в ней было дохуя воды! Днем сегодня я спецом взял весы, отмотал рандомный кусок, взвесил получил 45,6 грамма, засунул в духовку на 180 градусов ( нейлон-66 плавится при температуре в 260 градусов ) на 30 минут. Вытащил, охладил, взвесил - и ояебу!!!11адин - теперь вес составил 39,4 грамма этож 15% веса составляла вода, мать её. Засунул в экструдер уже вечером придя из универа, и о чудо, ни пшиков ни взрывов ни вспенивания.

Вот что бывает, когда не изучаешь свойства материала. Мда.

Да простят меня пекари за столь долгое ожидание.

Пруфы по поводу впитывания воды тут

http://www.cometplasticequipment.com/html/pr_nylon.htm
__________________

(Offline)
 
Ответить с цитированием
Эти 6 пользователя(ей) сказали Спасибо mr.DIMAS за это полезное сообщение:
BlackDragon (21.06.2013), FireOwl (30.12.2013), Igor (21.06.2013), pax (21.06.2013), Raion (23.07.2013), tormoz (21.06.2013)
Ответ


Опции темы

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать темы
Вы не можете отвечать на сообщения
Вы не можете прикреплять файлы
Вы не можете редактировать сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.


Часовой пояс GMT +4, время: 23:25.


vBulletin® Version 3.6.5.
Copyright ©2000 - 2025, Jelsoft Enterprises Ltd.
Перевод: zCarot
Style crйe par Allan - vBulletin-Ressources.com